鍛造液壓機
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四柱液壓機更新迭代的綜合性能如何?

2021-12-29 03:07:01

四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。

四柱液壓機是很多廠家都會用到的器械,從一批四柱液壓機開始到目前為止的更新換代,四柱液壓機在技術上還有功能上有了很多的改變,那目前為止的四柱液壓機更新迭代的綜合性能如何?液壓機廠家列舉了三點。

一、四柱液壓機更新迭代優勢

1,與傳統的沖壓工藝相比,四柱液壓機的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。

2,在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

3,液壓成形也被稱為“內高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在這種情況下我們對四柱液壓機精度也要求非常高,在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并最終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。


四柱液壓機


二、四柱液壓機更新迭代優點

對于空心變截面結構件,傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。

與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術和工藝有以下主要優點:

1.減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,四柱液壓機的液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。

2.提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

3.減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。

4.可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。

根據目前國內發展形式四柱液壓機廠家只能降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。

三、四柱液壓機更新迭代缺點

1、如果處理不當,泄露不僅污染場地,易發生事故。

2、液壓元件的制造精度要求較高

3、由于液體介質的泄露及可壓縮性影響,不能得到嚴格的傳動比。

4、使用和維修要求有較高的技術水平。

5、因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

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